Тестово оборудване с високотемпературно обратното отклонение

1. Спецификация на системата, конфигурация и количество

Име на проекта

Тестова система с високотемпературни антибии

Модел на проекта

GK6500

количество

Комплект

обем

1745mm (w) × 1245 (d) mm × 1850mm (h)

тегло

500 кг

Тип тест

Htrb

Обхват на приложение

SIC MOSFET, IGBT, IPM, мостови реактор и други полупроводникови устройства, подходящи за различни видове опаковки на SI / SIC / GAN чипове за тест за антибии с висока температура.

отговарят на критерий

Тестовите линии и методите за изпитване трябва да отговарят на съответните стандартни изисквания на MIL-STD -750 метод 1037, IEC 60749-9, AQG -324 и AEC Q101.

надеждност на системата

Средното време за свободна работа на системата е 10000 часа.

Тестов капацитет

Отоплителна платформа

24

Тестова станция

24 Половин мост / 4 кухина на кухина =96

48 станция / 4 кухина на кухина =192

Състояние на експеримента

Температура на изпитване

175 градуса

Максимално напрежение на отклонение

2000V

Списък с конфигурация

Име на аксесоари

Производител / марка

Модел / конфигурация

количество

Основна рамка на двигателя и система за разпределение на мощността

Gao Kun Electronic

/

1 комплект

Захранване за стареене на захранване

Gao Kun Electronic

/

8 единици

Панел за откриване на канал и задвижване

Gao Kun Electronic

/

8 блок

Контролна платка за топлинен диск

Gao Kun Electronic

/

24 блок

Индустриален контрол на контрола (сензорен екран All-in-One)

Хао Тен

15 инча

1 комплект

Високотемпературен софтуер за измерване и контрол

Гао Кун

Софтуер за измерване и управление на антибии с висока температура V3. 0

1 комплект

Случаен файл

1. Ръководство за потребителя (Ръководство за работа на софтуера)

1 Копие

2. Ръководство за потребителя (Ръководство за хардуерна работа)

1 Копие

3. Доклад за метрологична проверка

1 Копие

4. Гаранция

1 Копие

5. Гаранционна карта

1 Копие

6. Сертификат за квалификация

1 Копие

7. Лист на кутията

1 Копие

2. Техническа спецификация и описание

оперативен софтуер

Диаграма на софтуерния интерфейс

Основна интерфейсна диаграма на софтуера

Описание: Информацията за партидата на всеки тестов канал е показана вляво, опциите на функцията се показват в горната част, данните за изтичане на всяка станция вдясно и настройка за комуникация на захранването в долната лява част.

Интерфейс на кривата на изтичане

Той може да следи тока на изтичане на всяка станция в реално време и да изобрази кривата на изтичане.

С библиотека на устройства, база данни, информация за партидата, процес на работа, състояние на изпитване, откриване на табла, настройка на интервала на вземане на проби и т.н.

Изпълнете топологията

Топология на линията

Всеки цикъл поддържа бързо изключване

Подкрепете отрицателно налягане (всяка порта на долната ръка на моста)

Горният и долният мост се зареждат и наблюдават едновременно.

Всеки канал има 6 горещи плочи, колекция от 24 полу-моста, поддържаща 8 трифазна независима колекция на моста (максимум), общо 8 канала.

Режим на измерване на температурата

Температурата на съединението се изчислява от тока на изтичане

Поставете няколко температурни точки на топлинната плоча и балансирайте всяка температурна точка за определен период от време, обикновено за 30 минути. В края на времето захранването дава изтичането при съответната температурна точка, измерена с напрежението. Други точки са еднакви (фигурата по -долу е интерфейсът на тестовата стойност k)

2 и извършете преобразуването чрез rthj-c

Въведете предварително стойността на топлинното съпротивление на добрия кръст и изчислете температурата на съединението, както следва: t j=tc + rth * vce * лед

Всяка топлинна плоча има две точки за измерване на температурата, една PT 100, разположена в средата на топлинната плоча, с пружина, прибираща се. Другото е погребано вътре в котлона, за да наблюдава температурата на котлона. Температурата на постоянната температура на обвивката TC режим и постоянната температура на котлона могат да бъдат зададени чрез софтуера.

Декларация на структурата

Описание на структурата: Тестовият шкаф се използва за 24 тестови платформи. Тестовата платформа е структура на слоевете с 6 във всеки слой. Приемете структурата на типа на чекмеджето. Шест платформи за група, издърпайте и напредват заедно.

Прозорец за наблюдение: Всяко чекмедже има прозорец за наблюдение в позицията на устройството, за да улесни модула за наблюдение;

Охлаждащ вентилатор: Всяка подова платформа е оборудвана с принудителен вентилатор за охлаждане, който се използва за охлаждане на платформата. Когато температурата на чипа или температурата на обвивката надвишава настройката, измервателното устройство може бързо да се охлади (автоматичен режим).

Приспособление

Списък с конфигурация

панел

Полиимидна (полимидна) плоча, TG 260 градуса на 175 градуса за дълго време (@200 градуса над 2000 часа).

Защита на късо съединение

Плаката е оборудвана с бързо слети керамични предпазители, когато тестовото устройство късо съединение.

Отоплителна платформа

Качество на материала

Материал на алуминиевата плоча, плоскостта на модула за инсталиране на модула е по -малка от 50um.

Размер на топлинната плоча: 130 * 180 мм

структурно представяне

Платформата за отопление е разделена на три слоя, а именно електрически отоплителна платка, керамична изолация и слой на алуминиевата дъска. Устройството е монтирано на алуминиева плоча. В средата на отоплителната плоча има точка за измерване на температурата.

Режим на инсталиране на устройство

Винт на долната плоча Фиксирана (ED3 пакет) + платка за електрическа връзка на скобата; Всеки модул има платката за PCB, схемата е свързана към платката за PCB, платката е свързана към модула. (Алуминиевият лист може да бъде заменен)

Режим на измерване на температурата

Всяка платформа за отопление запазва две точки за измерване на температурата, едната е измерването на температурата на температурата на платформата, а другата е измерването на температурата на обвивката на устройството. Когато устройството е заключено на платформата, температурата на обвивката се измерва чрез температурна сонда, запазена в долната част.

Основни показатели

Температурен диапазон: стайна температура ~ 2 0 0 градус, резолюция 0,1 градус;

Температурно отклонение: ± 3 градуса;

Температурна равномерност: 1 градус;

Температурно превишаване: 3 градуса;

Метод на контрол

Температура на температурата на платформата \ Температурата на обвивката на устройството може да бъде избрана като референтна точка за управление, а температурата на платформата може да бъде контролирана чрез обратната връзка на температурата в този момент.

Температурният дисплей

Показани са две температурни стойности, едната е температурата на отоплителната платформа, а една е температурата на обвивката TC на устройството.

Спецификации на мощността

Външен вид на захранването

Конфигурация на захранването

контролен модел

Ръчно управление: Ръчно регулирайте захранването, за да зададете тестовите параметри.

Захранването обикновено е в режима на захранване за захранване за захранване нагоре по режим на захранване

Контрол на софтуерната програма: Чрез тестовите условия, зададени от системния софтуер, системата автоматично контролира захранването на товара (множество режими нагоре и надолу).

Задвижване на дъската

Основна функция

Откриване на ток на IDSS: Всяко устройство има отделен горен и долен мост, за да наблюдава едновременно (24 бримки, отговаря на 12 групи от горните и долните мостове, всеки контур поддържа бързо изключване);

Откриване на напрежението: Тялото във всяка камера;

Откриване на температурата на платформата за отопление, мониторинг на температурата на обвивката;

След изтичане надвишава границата, релето се отрязва от защита в рамките на 100ms;

Точност на откриване

IDSS мониторинг на електрически изтичане

Текущ диапазон на откриване: 1UA ~ 1 0 0.0mA, скоростта на диференциация и точността на вземане на проби са разделени, както следва:

{{0}} UA: Резолюция: 0.1 UA, Прецизност ± (1% + 0. 2) UA

0. 1-1 ma: резолюция: 1 ua, точност ± (1% + 2) ua

1-100 ma: резолюция: 10 ua, точност: ± (1% + 20) ua

Диапазонът на тока се избира автоматично според текущия действителен измерен ток на изтичане.

напрежение

Диапазон на откриване на напрежение: 1V ~ 2000V.

По -малко от 3 0 0 V: Резолюцията е 0,1V, точност: 1%± 0,2V

Когато е по -голяма от 300V: разделителната способност е 1V, точност: 1% ± 1V

Функция за измерване и контрол

Основна функция

Тествайте всяко напрежение на камерата / горен / долен мост IR откриване на ток, мониторинг на температурата на платформата, мониторинг на температурата на обвивката и температурата на съединението TJ (режимът на температурата на съединението на оборудването се следи според TJ=TC + RTH * VCE * ICE) Формула.);

Може да се зададат условия за изпитване: CE, стойност на напрежението на GE, тест на горната и долната половина мост съответно или едновременно, стойността на защитата на температурата, стойността на защитата на тока на изтичане, стойността на защитата на напрежението, стойността на топлинното съпротивление на модула RTH;

Задайте функцията на охлаждането на времето извън напрежението, времето на тестовото време, температурата автоматично спада до 55 ° С и след това изключете захранването.

Минимален интервал на съхранение от 30 -те години;

Откриване на състоянието на комуникация на борда на платформата за задвижване и отоплителна платформа;

Защита на свръх ограничаване на всяка станция (всеки превключвател на релето на станцията + бързо топене на керамичен предпазител).

Направете тестовите данни за автоматично генериране на редактируем отчет за теста.

Той може да следи тока на изтичане на всяка станция в реално време и да изобрази кривата на изтичане.

Подкрепете китайски и английски превключвател, превключвател на цвета на темата по желание.

Случайна конфигурация на индустриален компютър, сензорен дисплей, лесна работа; Win10 система, с безжична мрежова карта;

Работен интерфейс

Състоянието на параметрите на всяка платформа за отопление може да бъде показано в реално време;

(Всички параметри на състоянието на станцията могат да се показват в реално време, а интерфейсът на дисплея и събирането на данни се изпълняват независимо).

Примери за доклад за изход, които могат да бъдат персонализирани според нуждите. (Информация за номера на партидата, метод на рисуване и т.н.)

Спестете интервал време

VR / IR / TR / TJ е освежен в реално време и интервалът за вземане на проби от данни може да бъде зададен от 1 секунда до 9999 минути.

Управление на данни

The original number is recorded in a custom format and stored in the hard disk, and the corresponding software can draw the leakage curve and generate Excel data report according to the record. Maximum number of records> 999999.

резервно копие

Системата има функцията на автоматичното архивиране на данните без случайна повреда на захранването.

предпазни мерки за безопасност

Защита на захранване

В случай на случайна повреда на захранването, системата автоматично прекъсва общото захранване и възстановява нормалната работа на системата изкуствено.

иначе

Частта за захранване на оборудването има превключвател за защита на течовете, а обвивката на цялата машина е безопасно заземена.

Екология за използване на системата

температура на околната среда

5-40 степен

относителна влажност

Не по -голямо от 80% RH атмосферно налягане 750 ± 30 mmHg

Напрежение на електрическа мрежа

AC220V ± 22V

Честота на електрическата мрежа

50Hz ± 1Hz

Оценка на услугата

12kW;

околна среда

Няма силна намеса на магнитно поле и вредна ерозия на газ около него

Изисквания за воден газ

Няма изискване

Инсталация, пускане в експлоатация и приемане

срок на доставка

Според изискванията на договора

Режим на транспортиране на опаковки

Транспортирането и опаковката се обработват от доставчика. Кутията за опаковане е твърда и посочва повдигащия център на тежестта и повдигащата част. Кутията за опаковане отговаря на транспорта на дълги разстояния, доказателство за шокови и дъждове, осигурява безопасността и стабилността на транспорта на оборудването и достига дестинацията в добро състояние.

Инсталация и въвеждане в експлоатация на оборудването

След като оборудването, пристигнало в дестинацията, доставчикът пристигна на потребителския сайт възможно най -скоро за инсталиране, отстраняване на грешки, тестване, и двете страни, подписани от съдържанието на доставките и предоставят списък на оборудването и технически данни от проверката на кутията, проверете оборудването и случайните резервни части, аксесоарите са непокътнати, ако има повреди или не отговаря на изискванията и т.н., доставчикът е отговорен за попълването.

окончателно приемане

Време за предварително приемане: Производителят уведомява купувача предварително според производствения график, за да избере персонала и да се справи с съответните процедури, а демандърът изпраща служителите преди приемане на доставчика за предварително приемане.

Основно съдържание на предварително приемане: качество на сглобяването и поява на оборудване; потвърждение на основните компоненти и аксесоари; Точност на теста за оборудване; поддържащо състояние на основните функции и аксесоари; Доклад за предварително приемане (или меморандум), подписан от двете страни.

Окончателно приемане на оборудването: Доставчикът тества системата за стареене след инсталацията, пускането в експлоатация и самочувствието. След пробната операция доставчикът провежда окончателно приемане.

Критерии за приемане: Приемане съгласно „Техническото споразумение“, подписано от двете страни.

Техническа поддръжка и проследяване поддръжка

Техническо обучение / поддръжка

Доставчикът осигурява техническо обучение на място, така че техническият персонал на купувача да може основно да овладее метода на работа на оборудването, принципа на работа на оборудването, ежедневната поддръжка и поддръжка, определянето и решението на общите грешки и др. По време на предварително приемането от страна на демандъра, доставчикът е отговорен за първоначалното обучение на принципа на проектиране и експлоатация на оборудването.

По време на окончателното приемане доставчикът е отговорен за обучението за работа и използване, обучение за операция за безопасност и основно обучение за поддръжка на Demander, така че както потребителите, така и служителите по поддръжката, отговорни за оборудването, да могат да овладеят операцията и необходимите познания за поддръжка на оборудването.

В случай на хардуерна конфигурация основно непроменена, купувачът се радва на услугата за надграждане на софтуера за безплатно оборудване за цял живот. Доставчикът предоставя техническа консултация на оборудването, обучение за експлоатация и предоставя най -новата информация и данни за технологията за подобряване и поддръжка на оборудването.

осигуряване на качеството

Доставчикът гарантира, че доставените стоки са нови, от най -добрите материали и превъзходна изработка и във всички отношения отговарят на качеството, спецификациите и изискванията за изпълнение, посочени в договора. Доставчикът гарантира правилната инсталация, разумна работа и поддръжка на стоките и добра работа през живота на стоките.

Гаранционен период: 1 година.

Продавачът е отговорен за поддръжката на цял живот на оборудването;

За проблеми с качеството продавачът реагира в рамките на 24 часа и най -късно решава проблемите в рамките на една седмица;

Когато софтуерът е надстроен, същият тип оборудване ще предостави безплатна услуга за надграждане.

Споразумение за поверителност

Продавачът се задължава да поддържа поверителни всички технически данни и проекти, предоставени от Купувача, и не разкрива никакви съответни технически данни и информация на трета страна.

Купувачът се задължава да поддържа поверителни всички технически данни и проекти, предоставени от продавача, и не разкрива никакви съответни технически данни и информация на трета страна.